인프라
대규모 인프라 점검 자동화 및 디지털화를통한 산업 자산 효율화
zoomable은 산업 자산의 안전점검 데이터를 전략적으로 활용해
작업 안정성과 점검 효율에 기여합니다.

POINT1
산업 인프라 정밀진단 자동화 가속
글로벌 산업 인프라 노후화로 접근이 어렵고 작업 안전성이 낮은 현장에서, 비파괴 평가/검사(NDE/NDT)를 통한 정량적 구조 건전성 진단과 데이터 정확도 향상, 보고서-정비 연계, AIM 및 PBB 체계 도입이 가속화되고 있습니다.

POINT2
산업 인프라 안전점검의 어려움
위험 구조물의 물리적 제약과 비표준화된 점검으로 정밀 진단이 어려우므로, 데이터 기반 자동화와 표준화된 관리 프로세스가 요구됩니다.
산업 자산 안전점검 데이터의
전략적 활용
Zoomable은 누적 점검 데이터를 기반으로 수명 주기형 보수 계획, 결함 코드 표준화,고난이도 구간 점검 최적화를 통해 설비 관리의 안전성과 효율성을 동시에 높입니다.
예방 정비
누적 점검 데이터, 자산 라이프사이클 기반보수・교체 일정 관리 및 고장 예측 지원
안전 점검 최적화
위험지역・밀집 구조물 우선 점검 작업안전 확보 및 중복 작업 방지
고장 패턴 분석
반복 결함 유형 분류 및 설비군 간 패턴 비교결함 코드 표준화 및 고장 경향 분석
인프라 솔루션 적용 가능 산업



결함 3D 뷰어
자산의 3D 모델링을 볼수 있는 뷰어 화면으로 입체적인 구조물 결함 확인 및 탐지, 기록이 가능한 화면입니다.
인프라 솔루션 적용 가능 산업
건설 현장
시공 중 균열, 표면 박락, 철근 노출, 기초부 침하로 인한 수직 균열, 부재 간 이격 및 변위 등이 발생하며, 이는 영상 기반으로 관측 가능합니다.

항공 분야
동체 표면, 조종면, 랜딩기어 하우징 등의 균열, 부식, 실링 열화 여부를 점검하며, 접근이 어렵거나 협소한 구간의 상태를 집중적으로 확인합니다.

통신탑
플랫폼・사다리 부위의 부식 및 균열, 케이블 정렬 이상 등의 외관 결함이 반복적으로 발생합니다. 시야 확보가 제한되어 사각지대가 존재합니다.

배연탑 및 크레인
온도・화학 응력에 의한 벽체 균열, 도장 박리, 지지부 손상 및 용접 군열, 부식 등은 외피 팽창이나 국부 침하로 이어집니다.
